Minimale Rüstwechsel auf SMT-Linien, der Produktanlauf bleibt unberührt.
Hohe SKU-Zahlen, sequenzabhängiges SMT-Rüsten und Single-Source-Teile, die zwischen zwei Freigaben in die Allokation rutschen, machen jeden Plan instabil. Zentio führt ein Live-Modell jeder Linie, jedes Feeders und jeder freigegebenen Alternative, sequenziert auf minimale Rüstwechsel, plant um Engpässe herum neu und schützt die Linienslots, von denen jeder Produktanlauf abhängt.
Höhere OEE auf SMT-Linien durch rüstminimierte Lose, die Feeder-Wechsel und Reflow-Rüstzeit senken.
Weniger ungeplante Rüstwechsel, weil vorausschauende Sequenzierung die manuelle Reihenfolge ersetzt.
Schnellerer Produktanlauf durch Planung, die Anlaufslots reserviert und die Serienlast neu ausbalanciert.
Hoher Leiterplatten-Mix erzwingt ständige Feeder-Wechsel und Reflow-Umrüstungen. Von Hand geordnete Läufe verlieren Stunden an Linienzeit an Rüstwechsel, die eine engere Sequenz zurückgewinnen würde.
Single-Source-Teile rutschen ohne Vorwarnung in die Allokation und blockieren Arbeitsaufträge, die eine Schicht zuvor noch planbar waren.
Jeder Anlauf braucht saubere Linienslots und zertifizierte Bediener, während die Serienmenge weiterhin termingerecht versendet werden muss.
Zentio gruppiert Läufe nach Feeder-Belegung und Rüstähnlichkeit und gewinnt jede Woche Stunden an SMT-Linienzeit zurück.
Das Live-Modell hält jede freigegebene Alternative bereit und plant in dem Moment neu, in dem eine Rolle in die Allokation rutscht.
Zentio reserviert Anlaufslots und zertifizierte Bediener im Voraus. So starten neue Linien planmäßig und die Serienmenge wird weiter versendet.