Allergensequenz und Haltbarkeit im Modell, mengentreu geliefert.
High-Mix-Linien fahren eine feste Allergensequenz gegen enge Haltbarkeitsfenster. Eine einzige Aktion schreibt das Auftragsbuch über Nacht um. Zentio führt ein Live-Modell jeder Linie, Charge und jedes Teams, sequenziert auf weniger Nassreinigungszyklen und plant um Engpässe und Eilaufträge herum neu, sobald sich die Nachfrage verschiebt.
Weniger Rüstwechsel- und Nassreinigungszeit durch allergengerechte Gruppierung und Sequenzierung der Läufe.
Weniger unvollständig oder gar nicht gelieferte Kundenaufträge bei Aktions- und Basis-SKUs, weil das Live-Modell um Nachfrageschwankungen herum neu plant.
Weniger Verderb bei Zutaten und Fertigwaren durch haltbarkeitsgerechte Planung.
Laufen SKUs verschiedener Allergenfamilien in der falschen Reihenfolge, erzwingt das einen vollen Nassreinigungszyklus, der Stunden an Schichtkapazität kostet.
Verderbliche Zutaten und Fertigwaren mit kurzem Haltbarkeitsdatum verfallen in liegenden Chargen, während verspätete Produktionszyklen Kundenaufträge nur teilweise erfüllen.
Handelsaktionen und Saisonalität lösen kurzfristige Auftragsänderungen aus, die ein starrer Tabellenplan nicht abfangen kann.
Zentio gruppiert Läufe nach Allergen- und Zutatenfamilie, sodass ein voller Nassreinigungszyklus nur dann anfällt, wenn der Allergenwechsel ihn erfordert.
Agenten ziehen die ältesten Chargen zuerst und takten jeden Produktionszyklus so, dass jede SKU mit maximaler Haltbarkeitsdauer ausgeliefert wird.
Zieht eine Aktion plötzlich an oder verzögert sich eine Lieferung, optimiert Zentio die Fertigung in Sekunden neu, ohne den übrigen Plan umzuwerfen.