Jedes serialisierte Bauteil auf dem kritischen Pfad.
Lange Programme, mehrstufige Arbeitspläne, Single-Source-Material und knappe zertifizierte Bediener zwingen Planer dazu, Tabellen abzugleichen. Ein verspätetes Teil oder ein Los in der Lohnbearbeitung verschiebt den Meilenstein. Zentio führt ein Live-Modell jeder Maschine, jedes zertifizierten Bedieners, jedes Loses und Arbeitsplans, plant bei jeder Störung neu und zeigt die Auswirkungen auf den Meilenstein, bevor Sie der Programmleitung einen Termin zusagen.
Kürzere Durchlaufzeit, weil automatische Neuplanung versteckten Leerlauf auf dem kritischen Pfad beseitigt.
Geringerer Umlaufbestand, weil Zentio die Materialfreigabe an der Kapazität ausrichtet und Übergaben an die Lohnbearbeitung terminiert.
Weniger Eilmaßnahmen dank früher Engpasserkennung und Was-wäre-wenn-Simulation.
Eine einzige verspätete Lieferung eines Single-Source- oder Unterlieferanten pflanzt sich durch Wochen nachgelagerter Arbeitsgänge fort und erzwingt teure Eilmaßnahmen.
Ein dünner Pool qualifizierter Zerspaner und Sonderprozess-Bediener muss über lange Programmlaufzeiten hinweg stark unterschiedliche Aufträge abdecken, ohne im Leerlauf zu stehen.
Lose verlassen mitten im Arbeitsplan die Fertigung für Wärmebehandlung, Beschichtung und NDT, oft beim Lohnbearbeiter. Dort ist die Nadcap-zertifizierte Kapazität knapp, und die Lose bleiben für Tage zwischen den Arbeitsgängen liegen.
Das Live-Modell verschiebt Puffer und sequenziert neu, sobald ein Lieferant in Verzug gerät, und fängt die Verzögerung ab, bevor sie sich zu einem verfehlten Meilenstein summiert.
Agenten weisen Bedienern nur Arbeitsgänge zu, für die sie zertifiziert sind, und rechnen Vertretungspläne im Voraus durch. So wird der knappe Personalpool nie zum Engpass.
Zentio plant jeden Sonderprozess- und Lohnbearbeitungsschritt gegen seine reale Durchlaufzeit und zertifizierte Kapazität und terminiert die Übergabe so, dass ein Los ohne Wartezeit zu seinem nächsten Arbeitsgang zurückkehrt.